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Industrial valves, actuators and controls

Direktgas Antrieb

Ansteuerung von Gasfernleitungen

Anwendung

Direktgasantriebe sind so konstruiert, dass sie einen langen und effizienten Service mit minimalem Wartungsaufwand bieten. Das Design und die verwendeten Materialien, die für diese Antriebsart verwendet werden, gewährleisten eine optimale Leistung auch unter schwierigsten Umgebungsbedingungen. Die Remote/Fernansteuerung des Antriebes wird durch die Verwendung von Magnetventilen erreicht. Für den Betrieb der Antriebseinheit kann auf eine Vielzahl von Spannungen zurückgegriffen werden, sodass die Vorgaben und Anforderungen des Endbetreibers erfüllt werden können.

Hauptmerkmale eines Direktgasantriebes

Das abschließbare Gehäuse aus Edelstahl umschließt sicher alle in der Steuerung verbauten Teile wie unter anderem Gas-Filterregler, Manometer, Magnetventile, Geschwindigkeitsdrosseln, Vorort – Fernsteuerstelle und alle Absperrorgane.
Desweiteren bietet das Gehäuse einen angemessenen Schutz gegen klimatische Bedingungen sowie gegen unbeaufsichtigten und nicht genehmigten Betrieb oder Vandalismus. Alle Steuerungsbauteile welche über eine Entlüftung verfügen, werden im Gehäuse zusammengefasst und durch einen gemeinsamen Auslass in die Atmosphäre abgeführt. Alle Entlüftungsleitungen werden am Gehäuse vertikal, mindestens 0,5 m über der Schrankoberseite montiert und mit einer Entlüftungsklappe versehen, sodass ein Eindringen von Wasser, Schmutz und Ungeziefer verhindert wird.
Durch den modularen Aufbau der Steuerung im Schrank, ist es möglich einzelne Bauteile aus der Steuerung im Schadensfall entnehmen zu können, ohne dass die komplette Steuerung vom Anrieb demontiert werden muss. Somit ist für das Fachpersonal oder den Betreiber eine servicefreundliche Austauschbarkeit zu jeder Zeit gewährleistet.

Der im Gehäuse eingebaute elektrische Türschalter dient als Verriegelung, sodass bei geöffneter Schranktür die Bedienbarkeit nur für das lokale Personal gegeben ist.
Ein Eingriff aus der Warte ist in diesem Zustand nicht möglich, somit wird die Sicherheit des Vorortpersonals während örtlicher Betriebs- oder Servicearbeiten gewährleistet.

Ist vom Kunden eine Stellzeit für den Öffnungs – und Schließvorgang gewünscht kann diese über die beiden Durchflussregelventile am Antrieb unabhängig voneinander eingestellt werden. Für niedrigen Umgebungstemperaturen ist der Schrank optional mit einem explosionssicheren Heizsystem erhältlich.

Zum besseren Verständnis befindet sich in der Türinnenseite des Schrankes ein Bild der Steuerung mit den dazugehörigen Erläuterungen sowie das Schaltschema mit einer Stückliste.

Grundsteuerungssystem

Die Steuerungspanele

Alle direkt gasgesteuerten Stellantriebe werden standardmäßig in der Basis mit einer Steuerung geliefert, das eine lokale Öffnung – und Schließung der Antriebseinheit unter Verwendung des Leitungsmediums – Gas ermöglicht.
Durch die Verwendung einer manuellen Handnotbetätigung mittels Handrad oder hydraulisch mit einer Handpumpe ist eine Betätigung der Einheit im Notfall jederzeit möglich.
Optional kann diese zur Antriebseinheit konfiguriert werden.
Aufgrund von standardisierten Steuerungspaketen in Modulbauweise, werden Steuerungsleitungen minimiert und die Zuverlässigkeit maßgeblich erhöht.

  1. Klemmenbox
  2. Eingangsblockkugelhahn (optional mit Minimessanschluss)
  3. Verschmutzungsanzeige
  4. Gas Filter
  5. Druckregler
  6. Glykolzerstäuber
  7. Geschwindigkeitsregelventile
  8. Manuelle Handbetätigung „Schließen“
  9. Manuelle Handbetätigung „Öffnen“
  10. Magnetventil „Öffnen“
  11. Magnetventil „Schließen“

Direkte Gaskontrolle

Modulares Blockdesign

Das modulare Steuerungskonzept ermöglicht einen schnellen und einfachen Zugriff auf die Komponenten bei Service- und Wartungsarbeiten vor Ort.

Zur Überwachung des sicheren Betriebes der Rohrleitung steht ein pneumatisches oder ein elektronisches Leitungsbrucherkennungssystem (Line break system) zur Verfügung.

Die Konstruktion basiert auf dem Vergleich einer einstellbaren Referenzdruckabfallrate welche über eine Ausströmöffnung am Ventil eingestellt werden kann.

Optional sind High und Low Pilotventile erhältlich. Durch den vorbestimmten Einstellpunkt am Pilotventil der ansteigt oder abfällt, kann die Antriebseinheit in eine Sicherheitsgerichtete definierte Fail – Safe – Position gebracht werden.

Zusätzlich kann ein manuelles Rückstellventil montiert werden, das nach der Auslösung einen manuellen Eingriff (manual reset) erfordert, bevor der Stellantrieb wieder in Betrieb genommen wird. Ein Gasspeicher, der am Stellantrieb montiert ist, gewährleistet eine ordnungsgemäße Versorgung, falls der Druck in der Rohrleitung unter den kritischen Wert fällt. Die Dimensionierung und das Design des Gasspeichers hängen von den Spezifikationen des Kunden ab und sind individuell. Der Eingangsblockkugelhahn bietet zur Inbetriebnahme der Einheit eine zusätzlichen Anschluss zum Anschluss einer Stickstoffflasche, welche häufig zur Inbetriebnahmephase erforderlich ist, wenn die Rohrleitung noch nicht mit Druck beaufschlagt ist.